Suallar

Q1:Bir ticarət şirkətisiniz və ya istehsalçısınız və fabriklərinizdə mühəndislər daxil olmaqla neçə işçiniz var?

A1: Biz əsasən istehsalçıyıq, lakin işimizin unikal ehtiyacları üzündən şirkətimiz daxilində bir ticarət bölməsi də fəaliyyət göstərir. Həm kalıp, həm də işləmə bölmələrimiz üçün ümumilikdə 150 ​​ilə 180 arasında işçi heyətimiz var. Mühəndislik bölmələrimizə istinad edərək hər bir döküm və emal bölməsi üçün altı mühəndisimiz, ikisi də alət dizaynı üçün, bir mühəndis istehsal üçün, iki keyfiyyətə nəzarət mühəndisi və bir layihə meneceri mühəndisimiz var. Ümumilikdə on iki mühəndisimiz var, baxmayaraq ki, illik bazada genişlənirik və heyətimiz ildən-ilə artır.


Q2:Neçə ildir ki, bu növ məhsullar, qəliblər və hissələr tədarük edirsiniz?

A2: Artıq on beş ildən çoxdur ki, bu sənayedə fəaliyyət göstəririk ki, indi hər hansı bir sənayeyə və alüminium və sink kalıp tökmə və emalına dair hər hansı bir layihə üçün məhsullarımızı və sifarişli xidmətlərimizi təqdim edə bilərik.

 

Q3:Fabrikinizin ölçüsü və aylıq və ya ildə alətlər və hissələr üçün gücünüz nə qədərdir?

A3: İstehsal gücümüz və imkanlarımız baxımından ən böyük sifarişləri həm ölçüdə, həm də mürəkkəblikdə qarşılayacaq şəkildə qurulmuşuq və təchiz olunmuşuq. Ehtiyac və tələb yaranarsa emal və istehsal gücümüzü artıra bilərik.

Bir müştərinin təcili alət və hissə tələblərinə sahib olması halında, təcili tələblərinizi təmin etmək üçün qüsursuz bir şəkildə idarə edə biləcəyimiz həm daxili, həm də xarici mənbələrdən istifadə etmə imkanlarımız var.

 

Q4:Tökə biləcəyiniz hissələrin minimum və maksimum ölçüləri nədir və toleranslar nədir?

A4: Bir neçə qramdan bir neçə kiloqrama qədər olan bütün xüsusi hissələri istehsal edə bilərik. Dörd kiloqramdan daha ağır hissələr üçün, kalıp tökmə prosesini xarici mənbədən tələb etməliyik.

Tolerantlıq baxımından hər zaman texniki məhsul rəsmlərinə və spesifikasiyalarına əsaslanan dəqiq tələblərə və ayrı-ayrı hissə strukturlarına əsaslanacaqlar. Məsələn, qeyri-adi pilləli delikli, lakin fərqli tolerantlıq tələbləri olan bəzi hissələr üçün, tolerans +/- 0,05 mm olduğu təqdirdə, daha sərt toleranslı hissələri üçün, məsələn +/- 0,03 mm və ya + / -0.02mm, CNC emaldan istifadə edərdik.

 

Q5:Fabrikləriniz hansı növ sertifikatlar verir və Kalıplar, Nümunələr və hissələri üçün adi çatdırılma müddəti nə qədərdir?

A5: Bütün fabriklərimiz beynəlxalq səviyyədə tanınmış Keyfiyyət İdarəetmə Sistemi (QMS) standartı ilə təsdiqlənmişdir: ISO9001-2015.

Dongguan'da fəaliyyət göstərən Avtomobil hissələri sektorumuz üçün, həmçinin avtomobil sənayesi üçün dünyada tanınan TS16949 standartı ilə təsdiqlənmişik.

Aşağıda standart çatdırılma vaxtlarımız verilmişdir:

â— Die Cast Kalıpları (T1) - 30 gün

â— Nümunə hazırlamaq - yeddi gün

â— Yoxlama Hesabatlarının yaradılması və çatdırılması - üç gün

Digər alətlər və hissələr, məsələn, cazibə alətləri və ya itirilmiş mum alətləri baxımından, çatdırılma müddəti həmin layihənin və ya alətin unikal tələblərinə əsaslanır, lakin normal şəraitdə nümunələr ümumiyyətlə 25 ilə 30 gün ərzində tamamlanır.

Hissələr üçün qurğuşun və çatdırılma müddəti, hər hissənin quruluşuna və tələb olunan miqdarlara görə real istehsala əsaslanacaqdır. Tipik olaraq, müştərilərimiz əvvəlcə aparılma müddətini təsdiqləyəcək və sifariş verildikdən sonra bizə əməl edəcəyimiz bir göndərmə planı təqdim edəcəklər.

 

Q6:Əksər hissələriniz üçün tez-tez istifadə olunan material və səth bitirmə markalarınız hansılardır?

ADC12 və ZMARK3 ən çox istifadə olunan material markalarıdır, ADC6 / ADC14 və ZMARK5 də məşhur material markası seçimləridir. Buna baxmayaraq, layihə spesifikasiyalarına uyğun olaraq çox sayda material markasını əhatə edirik, buna görə xüsusi maddi ehtiyaclarınızı qarşılayacağımızdan əmin ola bilərsiniz.

Ən çox istifadə olunan səthi bitirmək üçün: Qum / Shot Patlatma

Rəsm

Toz örtük

Elektroforez

Elektrokaplama Eloksallı Oksidləşmə

Sink Metal örtük və pasivləşmə

 

S7: Bir montaj xəttiniz varmı və layihələriniz üçün autsorsinq prosedurlarına necə nəzarət edirsiniz?

A7: Bəli, birimiz döküm sektorumuz üçün, digəri də emal sektorumuz üçün mövcud montaj xəttlərimiz var. Potensial tələblərimiz artdıqca əlavə montaj xəttlərini sürətlə və zəhmət çəkmədən qurmaq üçün pul axını, resurslarımız, təcrübəmiz və işçi qüvvəmiz var.

Autsorsinq prosedurlarına nəzarət üçün aşağıdakı qrafikə baxın:

 

8-ci sual: Hazırda hansı şəhərlərdə və ölkələrdə fəaliyyət göstəririk?

A8: Əməliyyat ölkələri:

mən. 2004-cü ildən 2009-cu ilə qədər əsasən Guangdong, Jiangsu və Zhejiang bölgələrində hissələri tədarük etdik və əsasən Avropaya ixrac edən bəzi xüsusi alət alətləri beynəlxalq ticarət şirkətləri ilə əməkdaşlıq etdik.

ii. 2010 və 2017-ci illər arasında Çin, Meksika, Yaponiya və Avropa bazarlarında iaşə edən avtomobil sənayesi, döküm və emal sektorunu işimizə qatdıq.

iii. 2018-ci ildən bu günə qədər, əsasən Çin, Guangdong, Jiangsu və Zhejiang əyalətlərinin daxili bazarlarında qidalanırıq, beynəlxalq səviyyədə isə Asiya, Avropa və Yaponiyada müştərilərlə işləyirik. Bununla yanaşı, lojistik problem deyil; dünyanın hər hansı bir yerindən olsanız və döküm və ya emal tələblərinə sahibsinizsə, sizə kömək edə və bu yeni bölgələrə xidmət göstərəcəyik.

 

S9: Potensial və ya mövcud müştərilər olaraq idarəetmə qrupunuzu, şirkətinizi və fabriklərinizi ziyarət edə bilərikmi?

A9: Bəli, həm potensial, həm də mövcud olan bütün müştərilərimiz ofislərimizi, binalarımızı və fabriklərimizi ziyarət etməkdən daha çox xoşbəxtdirlər, bununla birlikdə lazımi tənzimləmələri həyata keçirməyimizə vaxt ayırmaq üçün ziyarətinizi əvvəlcədən təşkil etməyinizi məsləhət görürük.

 

Q10.Mənə tanınan bəzi müştərilərin adlarını və ya hazırda xidmət göstərdiyiniz müştərilərin istinadlarını təqdim edə bilərsinizmi?

A10: Bəli, zərurət yaranarsa, bu tələbi sizin adınızdan asanlaşdıra bilərik. Müəyyən şərtlərə əsaslanaraq, sizə uzunmüddətli və qarşılıqlı faydalı tərəfdaş ola biləcəyimizə inam verəcək layihələr və məhsullara istinadlar və sübut təqdim edə biləcəyimizə əminik.

 

Q11: Mənə standart ödəmə müddətli təkliflərinizlə bağlı daha ətraflı məlumat verə bilərsinizmi?

A11: Ödəmələrə gəldikdə, aşağıdakılar daxili standart ödəmə şərtlərimiz kimi qəbul edilə bilər:

Alət üçün:

Depozit ödənişi:

Design For For Manufacturability (DFM) Report and tooling 3D təsvirlərindən sonra 50% -lik bir Teleqraf Transfer (TT) hər iki tərəf tərəfindən razılaşdırılmış və imzalanmışdır.

Ödəniş balansı:

Qalan 50% -lik qalıq, nümunə təsdiqləmə mərhələsindən sonra T / T vasitəsilə yatırılmalı və həmçinin İstehsal Hissəsinin Təsdiq Prosesi (PPAP) son imzalanmasıdır.

Hissələr üçün:

Ex Works (EXW) göndərmə

Ticarət şərtləri Ex Works (EXW) olaraq istənilibsə və razılaşdırılıbsa, göndərilmədən əvvəl adətən% 100 olan bir Teleqraf Transferi (TT) tələb olunur.

Gəmidə Pulsuz (FOB) / Maliyet, Sığorta və Yük (CIF) / Maliyyət və Yük (CFR) göndərmə

Ticarət şərtləri FOB, CIF və ya CFR olaraq istənilibsə və razılaşdırılıbsa, Konosament (BOL) sənədi dərc edildikdən sonra ümumiyyətlə 100% -lik Teleqraf Transferi (TT) tələb olunur.

Normal şərtlərdə, mövcud və müəyyən müştərilər üçün normal iş protokolumuz bütün mallar üçün konsolidə edilmiş aylıq faktura təqdim etməkdir. Bəzi hallarda, müştərilərə xüsusi hava yükdaşımalarına və ya bəzi kiçik hissələrin daha təcili göndərilməsinə ehtiyac ola bilər, bu vəziyyətdə bu xüsusi şərtlər üçün ödəmə şərtləri hər bir halda ayrı-ayrılıqda həll olunur.

 

Q12: Məhsullarınıza hansı zəmanət və ya zəmanət verirsiniz?

A12: Aşağıdakı zəmanətləri təqdim edirik:

1) Kalıplar / Alətlər İlk qəlib sınaqları üçün vaxt (T1 + Nümunə hazırlama)

Müştəri DFM hesabatını və alət rəsmlərini təsdiqlədikdən sonra, bütün T1 və qəliblərin razılaşdırılmış müddətdə tamamlanmasını təmin etmək üçün həftəlik Layihə Vəziyyəti Raporlarını (PSR) və qrafikləri təqdim edəcəyik.


2) Die Cast hissələri

a) Nümunə mərhələsində material sertifikatı da daxil olmaqla bir ISIR (İlkin Nümunələr Təftiş Hesabatı) təqdim edəcəyik.

b) Nümunə mərhələsi tamamlandıqdan və hər iki tərəf tərəfindən təsdiqləndikdən sonra ətraflı İstehsal Hissəsi Təsdiqləmə Prosesi (PPAP) hesabatı verilir.

c) İstehsal mərhələsi başladıqdan sonra aşağıdakı keyfiyyətə nəzarət proseslərini ciddi şəkildə izləyən tam davamlı bir yoxlama aparılır:

â - Gələn keyfiyyətə nəzarət (IQC)

â— Proses Keyfiyyətinə Nəzarət (IPQC)

â - Son keyfiyyətə nəzarət (FQC)

â- Daha ətraflı İlkin Hissə Yoxlamaları / Yekun Hissə Yoxlamaları / Təsadüfi Seçilmiş Yoxlamalar və Tam Yoxlama

â - Giden Keyfiyyətə Nəzarət (OQC)

 

3) İşlənmiş hissələr

Nümunə hazırlama prosesi zamanı gözlənilən toplu istehsal üçün tam dəsti və armatur dəsti istehsal edəcəyik.

Nümunə mərhələsi tamamlandıqdan və yekunlaşdırıldıqdan sonra müştəriyə ilkin nümunələrin yoxlanılması hesabatını (ISIR) təqdim edəcəyik.

Nümunə təsdiqləmə mərhələsindən sonra, istehsal mərhələsinin başlanğıcından etibarən, imzalanmış rəsmlərin və təsdiqlənmiş nümunələrin dəqiq spesifikasiyasına əsaslanaraq hissələrin keyfiyyətinə ciddi və dəqiq şəkildə istehsal edəcəyik.

 

4) Qüsurlu və ya rədd edilmiş hissələr

A. Qüsurlu hissələr

Qüsurlu hissələr üçün ilk prioritet dəqiq qüsur və səbəblərin nə olduğu barədə ətraflı araşdırma aparmaqdır. İstintaq ümumiyyətlə iki gün ərzində bir nəticə hesabatı ilə tamamlanır.

Daha sonra 8-İntizam (8D) keyfiyyət hesabatı hazırlanır.

Nəhayət, toplu istehsalın gözlənildiyi bir təsdiq üçün yenilənmiş nümunələr hazırlanır.

B. Rədd edilmiş hissələr

Rədd üçün dəqiq bir cavabdeh tərəfin olmadığı bəzi rədd edilmiş hissələr üçün hər zaman pulsuz əvəzetmələr üçün əlimizdən gələni etməyə çalışacağıq. Ehtiyat hissələri üçün xərclər həddindən artıq yüksəkdirsə, bunu hər bir halda müştəri ilə müzakirə edəcəyik və hər iki tərəf üçün ədalətli bir həll yolu tapacağıq.