Emal işləri üçün hansı bacarıqlar tələb olunur?

Emaltələb olunan spesifikasiyalara cavab verən son məhsul yaratmaq üçün iş parçasından materialların çıxarılması prosesidir. Proses, iş parçasını formalaşdırmaq və kəsmək üçün torna, freze maşınları və dəzgahlar kimi müxtəlif alətlərdən istifadə etməyi əhatə edir. Yüksək dəqiqlik və dəqiqliklə mürəkkəb hissələrin istehsalına imkan verdiyi üçün emal sənayesində çox vacibdir.

Mexanizm işləri üçün tələb olunan bacarıqlar hansılardır?

Mexanizm xüsusi bacarıq və bilik tələb edən texniki sahədir. Emal işləri üçün tələb olunan kritik bacarıqlardan bəziləri bunlardır:

- Dəzgahlarla işləmə bacarığı: Maşinist torna, dəyirman və dəyirman kimi müxtəlif dəzgahları və onları necə idarə etməyi yaxşı başa düşməlidir. Onlar həmçinin tələb olunan dəqiqliyə nail olmaq üçün kəsici alətlər, yemlər və sürətlər haqqında biliklərə malik olmalıdırlar.

- Materiallar haqqında biliklər: Maşinist müxtəlif materiallar, o cümlədən metallar, plastiklər və kompozitlər haqqında onların effektiv şəkildə emal edilməsi haqqında dərin biliyə malik olmalıdır.

- Planları oxuyun: Maşinist tələb olunan ölçüləri və dözümlülükləri istehsal etmək üçün mühəndis planlarını və çertyojlarını başa düşməyi və şərh etməyi bacarmalıdır.

- Riyaziyyat bacarıqları: Dəqiq emal cəbr, həndəsə və triqonometriya daxil olmaqla güclü riyazi bacarıqlar tələb edir. Maşinistlər mürəkkəb hesablamaları, o cümlədən ölçülü ölçmələri və dözümlülükləri yerinə yetirməyi bacarmalıdırlar.

- Detallara diqqət: Emal yüksək səviyyəli dəqiqlik tələb edir. Maşinist son məhsulun lazımi spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün hər bir detala diqqət yetirməlidir.

Emal prosesinin əhəmiyyəti nədir?

Yüksək dəqiqlik və dəqiqliklə mürəkkəb hissələrin yaradılmasına imkan verdiyi üçün emal sənayesində əhəmiyyətlidir. Prosesin bir sıra üstünlükləri var, o cümlədən:

- Yüksək keyfiyyətli və dəqiq hissələrin istehsalı.

- tökmə və döymə kimi digər istehsal proseslərindən istifadə etməklə istehsal oluna bilməyən mürəkkəb hissələri istehsal etmək bacarığı.

- Xərc-effektivlik: Mexaniki emal böyük həcmdə hissələrin istehsalına imkan verir, vahid başına istehsal xərclərini azaldır.

Emal proseslərinin növləri hansılardır?

Ümumi emal proseslərindən bəziləri bunlardır:

- Tornalama: Bu, kəsici alətin iş parçasından materialları çıxarmaq üçün xətti hərəkətlə hərəkət edərkən iş parçasının fırlanmasını əhatə edən prosesdir.

- Frezeleme: Bu, iş parçasından materialları çıxarmaq üçün kəsicinin çoxsaylı oxlar boyunca fırlanmasından ibarət bir prosesdir.

- Qazma: Bu, fırlanan alətdən istifadə edərək iş parçasında deşiklərin yaradılması prosesidir.

- Taşlama: Bu, iş parçasından az miqdarda material çıxarmaq üçün aşındırıcı materialın istifadəsini nəzərdə tutan bir prosesdir.

Nəticə olaraq, maşinistlər istehsal sənayesində həlledici rol oynayırlar. Onlar yüksək dəqiqlik və dəqiqliklə mürəkkəb hissələrin yaradılmasına cavabdehdirlər. Maşinist olmaq üçün xüsusi bacarıq və biliklər, o cümlədən dəzgahlarla işləmə bacarığı, materiallar haqqında bilik və yaxşı riyaziyyat bacarıqları tələb olunur. Mexaniki emal yüksək keyfiyyətli hissələrin istehsalı və qənaətcillik də daxil olmaqla bir sıra üstünlüklərə malikdir.

Joyras Group Co., Ltd.müxtəlif sənaye sahələri üçün CNC maşınlarının aparıcı istehsalçısıdır. Maşınlarımız yüksək dəqiqlik və dəqiqlik təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur və hər hansı bir layihəni idarə edə bilən təcrübəli maşinistlərdən ibarət əla komandamız var. Veb saytımızı ziyarət edinhttps://www.joyras.comməhsul və xidmətlərimiz haqqında ətraflı məlumat üçün. Suallar üçün e-poçt vasitəsilə bizimlə əlaqə saxlayınsales@joyras.com.

Elmi Məktublar

1. Colby, T., 2013. "Emal Proseslərində Son Advances," International Journal of Machine Tools and Manufacture, cild. 53, yox. 1, səh. 39-55.

2. Wu, Y., et al., 2016. "Frezeləmə Proseslərində Machining Parameters Optimization on Study on Manufacturing Science and Engineering Journal, vol. 138, yox. 6, səh. 554-562.

3. Davis, M., et al., 2018. "Kəsmə Parametrlərinin Torna Proseslərində Səthi Bütövlüyə Təsirləri", Materialların Emalı Texnologiyası jurnalı, cild. 256, səh. 49-57.

4. Chen, H., et al., 2015. "Qazma proseslərində alətlərin aşınması və alət ömrünün təhlili," Wear, cild. 322-323, səh. 154-163.

5. Jung, J. H., et al., 2017. "Taşlama proseslərində səth pürüzlülüyünün araşdırılması", Mexanika Elmləri və Texnologiyaları Jurnalı, cild. 31, yox. 2, səh. 947-956.

6. Xu, J., et al., 2014. "A Study on the Micro-Freze of Hardened Steel," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, cild. 73, yox. 1, səh. 265-273.

7. Wang, H., et al., 2019. "Kəsmə Parametrlərinin Frezeleme Proseslərində Çiplərin formalaşmasına və səth keyfiyyətinə təsiri," Mexanizm və Maşın Nəzəriyyəsi, cild. 132, səh. 296-305.

8. Liao, Y., et al., 2015. "A Comprehensive Study of Tool Wear in Torning Processes," Wear, vol. 324-325, səh. 112-123.

9. Lee, J., et al., 2016. "Qazma Proseslərində Optimal Machining Conditions on Study on the Optimal Machining Conditions in Drilling", Journal of Mechanical Science and Technology, vol. 30, yox. 9, səh. 4015-4022.

10. Zhang, J., et al., 2014. "Ultrasonik Assisted Grinding istifadə edərək Taşlama Proseslərində Səthi pürüzlülüyün yaxşılaşdırılması," Beynəlxalq Qabaqcıl İstehsalat Texnologiyası Jurnalı, cild. 75, yox. 9-12, səh. 1811-1822.